采用成熟技术开发的通用性强、零部件互换性高，高可靠性，高性价比的产品
主要用于大批量中小型零件、模具等多品种加工，工件一次装夹后，可自动高效、高精度连续完成铣、钻、镗、铰等工序
与众不同的立柱宽度、滑块厚度、三坐标导轨大大地提高了机床的精度稳定性
快速位移达到32m/min，搭配15000rpm直结式主軸，加工效率高
高刚性、高精度的结构设计
1.主结构铸件采用高质量铸铁，铸件经有限元素分析，合理的结构强度及加强肋的搭配，提供机械之高刚性
2.超宽底座，立柱为箱体式结构，鞍座加宽加长，重荷全支撑设计，结构结实，可确保加工时之重负荷能力
3.主轴头内以肋骨强化结构，主轴头与立柱接触长度适当，提供主轴之稳固支撑
高刚性、高速化进给系统
1.三轴马达与精密高速滚珠螺杆直结传动增强刚性及提高精密度
2.z轴采用刹车马达系统，在快速位移时亦可保持高平衡及灵敏性，确保加工精度
3.三轴采用线性滑轨，具高刚性、低噪音、低摩擦特性，可做快速位移及获得较佳循圆精度
4.采用ball bar循圆测量，预先调整参数，可得较佳精度
5.选用高精度高速自动交换工作台系统（只需7秒）和自动换刀系统（只需1.6秒），可在无需停机的情况进行工件的拆卸/装夹及刀具交换工作，有效提高生产的加工效率、降低操作人力的需求